Penyelenggaraan penapis PP

‌Maintenance PP Filters terutamanya termasuk aspek berikut:

‌ Pemeriksaan yang dikehendaki ‌: Periksa penapis untuk kebocoran, bunyi yang tidak normal, getaran, kedutan, pembalut atau penyumbatan setiap hari, dan pastikan perumahan penapis, penutup akhir, cincin pengedap dan bahagian lain adalah utuh. Perbezaan tekanan masuk dan keluar harus diukur oleh peralatan ujian profesional setiap minggu. Apabila perbezaan tekanan melebihi 1.5 kali nilai awal, elemen penapis mesti dihentikan segera untuk pembersihan atau penggantian.

‌Cleaning and Maintenance‌: Apabila membersihkan penapis, pilih kaedah pembersihan yang sesuai dan ejen pembersihan untuk mengelakkan menggunakan ejen pembersih yang boleh menghancurkan bahan PP. Untuk kotoran yang sukar dibersihkan, kaedah perendaman kimia ringan boleh digunakan, tetapi ia mesti dibasuh selepas itu. Selepas pembersihan, pemeriksaan perlu dijalankan untuk memastikan kesan pembersihan penapis.

‌Filter Element Replacement‌: Kitaran penggantian elemen penapis hendaklah diselaraskan secara dinamik mengikut keadaan kerja. Di bawah keadaan biasa, elemen penapis digantikan setiap 3 - 6 bulan; Di bawah keadaan beban tinggi, kitaran penggantian harus dipendekkan hingga 1-2 bulan. Apabila kadar aliran turun sebanyak 30% atau perbezaan tekanan mencapai 0.2MPa, elemen penapis mesti diganti dengan segera.

‌ Tekan dan kawalan suhu ‌: Semasa penggunaan, tekanan dan suhu harus dikawal ketat. Tekanan yang berlebihan akan merosakkan elemen penapis, dan suhu yang berlebihan akan mengurangkan ketepatan penapisan dan boleh menyebabkan ubah bentuk bahan. Oleh itu, adalah perlu untuk beroperasi dengan ketat mengikut julat suhu yang dinyatakan dalam manual produk, dan mengawal tekanan kerja untuk mengelakkan perubahan tekanan secara tiba -tiba.

‌Lubrication and Maintenance‌: Semua bahagian yang bergerak hendaklah diisi dengan kerap dengan gris pelincir yang memenuhi piawaian ISO, terutama bahagian utama seperti galas dan peranti penghantaran. Adalah disyorkan untuk menambah pelincir setiap 500 jam operasi dan melakukan penyelenggaraan sistem pelinciran yang komprehensif semasa penutupan bermusim.

Kawalan Kawalan Kawalan ‌: Pastikan persekitaran kerja dalam julat suhu dan kelembapan yang sesuai untuk mengelakkan kegagalan litar pendek - yang disebabkan oleh pengumpulan habuk. Dalam keadaan kerja berdebu, kitaran pemeriksaan komponen elektrik perlu dipendekkan.

Penyelenggaraan Inticelligent ‌: Jika syarat -syarat membenarkan, sensor tekanan dan sistem pemantauan platform awan boleh dipasang untuk mengesan lengkung perbezaan tekanan dalam masa nyata, secara automatik mencetuskan ambang amaran, mengoptimumkan strategi penggantian elemen penapis, dan mengurangkan kekerapan pemeriksaan tapak -.